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焊工國家職業(yè)標準

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焊工國家職業(yè)標準
1. 職業(yè)概況

1.1 職業(yè)名稱
　　焊工。
1.2 職業(yè)定義
　　操作焊接和氣割設(shè)備，進行金屬工件的焊接或切割成型的人員。
1.3 職業(yè)等級
　　本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）。
1.4 職業(yè)環(huán)境
　　室內(nèi)、外及高空作業(yè)且大部分在常溫下工作（個別地區(qū)除外），施工中會產(chǎn)生一定的光輻射、煙塵、有害氣體和環(huán)境噪聲。
1.5 職業(yè)能力特征
　　具有一定的學(xué)習理解和表達能力；手指、手臂靈活，動作協(xié)調(diào)；視力良好，具有分辨顏色色調(diào)和濃淡的能力。
1.6 基本文化程度
　　初中畢業(yè)。
1.7 培訓(xùn)要求
1.7.1 培訓(xùn)期限
　　全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限：初級不少于280標準學(xué)時，中級不少于320標準學(xué)時，高級不少于240標準學(xué)時，技師不少于180標準學(xué)時，高級技師不少于200標準學(xué)時。
1.7.2 培訓(xùn)教師
　　培訓(xùn)初、中、高級焊工的教師應(yīng)具有本職業(yè)大專以上（含大專）學(xué)歷或高級以上職業(yè)資格證書，培訓(xùn)技師、高級技師的教師應(yīng)具有高級技師職業(yè)資格證書或相應(yīng)專業(yè)技術(shù)職稱，口齒清楚、有較好的表達能力。
1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備
　　理論培訓(xùn)應(yīng)具有可容納30名以上學(xué)員的教室；實操培訓(xùn)場所應(yīng)具有80 m2以上且能安排8個以上工位，有相適應(yīng)的設(shè)備和必要工卡具，通風良好，安全設(shè)施完善的場地。
1.8 鑒定要求
1.8.1 適用對象
　　從事或準備從事本職業(yè)的人員。
1.8.2 申報條件
　——初級（具備以下條件之一者）
（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。
（2）在本職業(yè)連續(xù)見習工作2年以上。
　——中級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。
（2）取得本職業(yè)初級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。
（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作6年以上。
（4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認定的，以中級技能為培養(yǎng)目標的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書。
　——高級（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。
（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。
（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作10年以上。
（4）取得高級技工學(xué)�；蚪�(jīng)勞動保障行政部門審核認定的，以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)畢業(yè)證書。
（5）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書的大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。
　——技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上，經(jīng)本職業(yè)正視技師培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。
（2）取得本職業(yè)高級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作8年以上。
（3）高級技工學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)生，連續(xù)從事本職業(yè)工作滿2年。
　——高級技師（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)正規(guī)高級技師培訓(xùn)達規(guī)定標準學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。
（2）取得本職業(yè)技師職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。
1.8.3 鑒定方式
　　分為理論知識考試和技能操作考核（可根據(jù)申報人實際情況選定項目）。理論知識考試采用筆試，技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式�？荚嚦煽兙鶎嵭邪俜种疲瑑身椊赃_60分以上者為合格。技師和高級技師鑒定還須進行綜合評審。
1.8.4 考評人員與考生配比
　　理論考評員與考生配比為1：20且不少于3人；技能操作考評員與考生配比為1：5且不少于3人；綜合評審考評員與考生配比為1：10且不少于5人。
1.8.5 鑒定時間
　　理論知識考試60～120 min（等級不同時間不同）；技能操作考核 90～150min（項目不同時間不同）；綜合評審 20～40 min。
1.8.6 鑒定場所設(shè)備
　　理論知識考試在標準教室里進行。技能操作考核在具有必備設(shè)備、工卡具及設(shè)施、通風條件和安全措施完善的場所進行。

2. 基本要求

2.1 職業(yè)道德
2.1.1 職業(yè)道德基本知識
2.1.2 職業(yè)守則
（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。
（2）愛崗敬業(yè)，忠于職守，自覺認真履行各項職責。
（3）工作認真負責，嚴于律己，吃苦耐勞。
（4）刻苦學(xué)習，鉆研業(yè)務(wù)，努力提高思想和科學(xué)文化素質(zhì)。
（5）謙虛謹慎，團結(jié)協(xié)作，主協(xié)配合。
（6）嚴格執(zhí)行工藝文件，重視安全，保證質(zhì)量。
（7）堅持文明生產(chǎn)。
2.2 基礎(chǔ)知識
2.2.1 識圖知識
（1）簡單裝配圖的識讀知識。
（2）焊接裝配圖識讀知識。
（3）焊縫符號和焊接方法代號表示方法。
2.2.2 金屬學(xué)及熱處理知識
（1）金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識。
（2）合金的組織結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本組織。
（3）Fe—C相圖的構(gòu)造及應(yīng)用。
（4）鋼的熱處理基本知識。
2.2.3 常用金屬材料知識
（1）常用金屬材料的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。
（2）碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬的分類、牌號、成分、性能和用途。
2.2.4 電工基本知識
（1）直流電與電磁的基本知識。
（2）交流電基本概念。
（3）變壓器的結(jié)構(gòu)和基本工作原理。
（4）電流表和電壓表的使用方法。
2.2.5 化學(xué)基本知識
（1）化學(xué)元素符號。
（2）原子結(jié)構(gòu)。
（3）簡單的化學(xué)反應(yīng)式。
2.2.6 安全衛(wèi)生和環(huán)境保護知識
（1）安全用電知識。
（2）焊接環(huán)境保護及安全操作規(guī)程。
（3）焊接勞動保護知識。
（4）特殊條件與材料的安全操作規(guī)程。
2.2.7 冷加工基礎(chǔ)知識
（1）鉗工基礎(chǔ)知識。
（2）鈑金工基礎(chǔ)知識。

3. 工作要求
　　本標準對初級、中級、高級、技師、高級技師的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。

3.1 初級

職業(yè)功能	工作內(nèi)容	技能要求	相關(guān)知識
一、焊前準備	（一）勞動保護準備	1.能夠正確準備個人勞保用品 2.能夠進行場地設(shè)備、工卡具安全檢查	1.焊接環(huán)境的有害因素和防止措施知識（勞動衛(wèi)生、安全事故等） 2.安全用電知識 3.手工電弧安全操作規(guī)程（包括一般條件及特殊條件下的操作規(guī)程）
	（二）焊接材料準備	能夠正確選擇及使用焊條	1.焊條的組成和作用 2.焊條的分類及型號 3.碳鋼焊條的選擇和使用
	（三）工件準備	1.能夠識別金屬牌號	金屬材料基本知識
		2.能夠正確識圖	1.焊接裝配圖知識 2.焊縫符號和焊接方法代號的表示方法
		3.能夠進行焊接坡口準備	1.焊接接頭種類 2.坡口形式及坡口尺寸 3.坡口清理
	（四）設(shè)備準備	l.能夠正確選用手弧焊機	1.手弧焊機的種類及型號 2.焊機銘牌 3.弧焊電源的要求
	（四）設(shè)備準備	2.能夠正確選用焊鉗及焊接電纜	焊鉗及焊接電纜的選用原則
二、焊接	可根據(jù)實際情況選擇下列工作內(nèi)容	能夠運用手工電弧焊和氣焊（氣割）對低碳鋼進行焊接（切割）
	（一）手工電弧焊	l.能夠正確使用手弧焊機	1.焊接概述 2.手弧焊機的調(diào)節(jié)及使用方法
		2.能夠正確選擇手弧焊工藝參數(shù)	1.手工電弧焊工藝特點 2.手弧焊工藝參數(shù)及其選擇
		3.能夠進行焊接電弧的引燃、運條、收弧 4.能夠進行工件的組對及定位焊	焊接電弧知識
		5.能夠進行低碳鋼平板平焊位的單面焊雙面成型 6.能夠進行低碳鋼平板的立焊、橫焊 7.能夠進行角接及T形接頭焊接 8.能夠進行低碳鋼的水平轉(zhuǎn)動管焊接	手工電弧焊操作要點
	（二）氣焊、氣割	1.能夠正確使用氣焊、氣割設(shè)備、工具及材料	1.氣焊、氣割原理及其應(yīng)用范圍 2.氣焊、氣割設(shè)備及工具 3.氣焊、氣割材料
	（二）氣焊、氣割	2.能夠進行低碳鋼和低合金鋼的氣焊和氣割	1.氣焊、氣割工藝 2.氣焊、氣割安全操作規(guī)程
	（三）碳弧氣刨	1.能夠進行碳弧氣創(chuàng)的設(shè)備、工具和材料的選擇	l.碳弧氣刨原理 2.碳弧氣刨設(shè)備、工具和材料
	（三）碳弧氣刨	2.能夠進行低碳鋼和低合金鋼的碳弧氣刨	常用金屬材料的碳弧氣刨
三、焊后檢查	（一）外觀檢查	能夠進行焊縫外觀尺寸和表面缺陷的檢查	1.焊接外部缺陷種類 2.焊縫外觀缺陷產(chǎn)生原因和防止方法
三、焊后檢查	（二）缺陷返修和焊補	能夠正確進行返修和焊補	1.返修要求 2.返修和焊補方法

3.2 中級

職業(yè)功能	工作內(nèi)容		技能要求	相關(guān)知識
一、焊前準備	（一）安全檢查		能夠進行場地設(shè)備、工卡具安全檢查	安全操作規(guī)程
	（二）焊接材料準備		1.正確選擇和使用常用金屬材料的焊條	1.焊接冶金原理 2.常用金屬材料的焊條選擇和使用
			2.正確選擇和使用焊劑	1.焊劑的作用 2.焊劑的分類及型號 3.焊劑的使用
			3.正確選擇和使用保護氣體	1.保護氣體的種類及性質(zhì) 2.保護氣體使用
			4.正確選擇和使用焊絲	焊絲的種類、型號、成分、性能及使用
	（三）工件準備		1.能夠進行不同位置的焊接坡口的準備 2.能夠控制焊接變形。 3.能夠進行焊前預(yù)熱 4.能夠進行焊件組對及定位焊	1.不同焊接位置的坡口選擇 2.焊接變形知識 3.焊前預(yù)熱作用和方法 4.組對及定位焊基本要求
	（四）設(shè)備準備		能正確選擇手弧焊機、埋弧焊機、氣體保護焊機、電阻焊機等及輔助裝置	1.埋弧焊機分類及組成 2.埋弧焊機工作原理 3.鎢極氬弧焊機及輔助裝置 4.二氧化碳氣體保護焊機及輔助裝置
二、焊接焊接			能夠運用常用的焊接方法對常用的金屬材料進行焊接
	（一）常用焊接方法運用（可根據(jù)申報人情況任選一種）	手工電弧焊	1.能夠進行低碳鋼平板對接立焊、橫焊的單面焊雙面成型 2.能夠進行低碳鋼平板對接的仰焊 3.能夠進行低碳鋼管垂直固定的單面焊雙面成型 4.能夠進行低碳鋼管板插人式各種位置的焊接 5.能夠進行低碳鋼管的水平固定焊接	1.不同位置的焊接工藝參數(shù) 2.不同位置焊接的操作工藝要點
		埋弧焊	1.能夠進行埋弧焊機的操作	1.埋弧焊工作原理、特點及應(yīng)用范圍 2.埋弧焊自動調(diào)節(jié)原理
			2.能夠正確選擇埋弧焊工藝參數(shù)	埋弧焊工藝參數(shù)
			3.能夠進行中、厚板的平板對接觀面焊	埋弧焊操作要點
	（一）常用焊接方法運用（可根據(jù)申報人情況任選一種）	鎢極氬弧焊	1.能夠正確選擇手工鎢極氬弧焊工藝	1.手工鎢極氬弧焊工作原理、特點及應(yīng)用范圍 2.手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)
		鎢極氬弧焊	2.能夠進行管的手工鎢極氬弧焊對接單面焊雙面成型 3.能夠進行管的手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面	手工鎢極氬弧焊操作要點
		二氧化碳氣體保護焊	1.能夠正確選擇半自動二氧化碳氣體保護焊工藝	1.二氧化碳氣體保護焊工作原理、特點及應(yīng)用范圍 2.二氧化碳氣體保護焊的熔滴過度及飛濺 3.半自動二氧化碳氣體保護焊工藝
		二氧化碳氣體保護焊	2.能夠進行半自動二氧化碳氣體保護焊板的各種位置單面焊雙面成型	半自動二氧化碳焊接操作要點
		電阻焊	1.能夠正確選擇電阻焊工藝參數(shù) 2.能夠進行電阻焊機操作 3.能夠進行薄板點焊、鋼筋對焊	1.電阻焊原理、分類、特點及應(yīng)用范圍 2.點焊工藝 3.對焊工藝 4.二點焊和對焊操作要點
		等離子焊接與切割	1.能夠進行奧氏體不銹鋼的等離子切割	等離子電弧特點及分類
		等離子焊接與切割	2.能夠進行奧氏體不銹鋼的焊接	1.等離子焊接方法分類 2.等離子焊接工藝
		其他焊接方法運用(釬焊等)	能夠運用所選用的焊接方法進行焊接	1.其他焊接方法的原理和應(yīng)用范圍 2.其他焊接方法的設(shè)備及工藝
	（二）焊接接頭質(zhì)量控制	控制焊接接頭的組織和性能	1.能夠控制焊后焊接接頭中出現(xiàn)的各種組織	1.焊接熔池的一次結(jié)晶、二次結(jié)晶 2.焊縫中的有害氣體及有害元素的影響 3.焊接接頭熱影響區(qū)的組織和性能
		控制焊接接頭的組織和性能	2.能夠控制和改善焊接接頭的性能	1.影響焊接接頭的因素 2.控制和改善焊接接頭性能的措施
		控制焊接應(yīng)力及變形	1.能夠控制和矯正焊接殘余變形	1.焊接應(yīng)力及變形產(chǎn)生的原因 2.焊接殘余變形和殘余應(yīng)力的分類 3.控制焊接殘余變形的措施 4.矯正殘余變形的方法
		控制焊接應(yīng)力及變形	2.能夠減少和消除焊接殘余應(yīng)力	l.減少焊接殘余應(yīng)力的措施 2.消除殘余應(yīng)力的方法
	（三）常用金屬材料的焊接（可根據(jù)申報人情況任選一種）	低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接	能夠選擇低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接材料和工藝	1.焊接性概念 2.低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性 3.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝
		珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接	能夠選擇珠光體耐熱鋼和低溫鋼焊接材料和工藝	1.珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接性 2 珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接工藝
		奧氏體不銹鋼的焊接	能夠選擇奧氏體不銹鋼焊接材料和工藝	1.不銹鋼的分類及性能 2.奧氏體不銹鋼的焊接性 3.奧氏體不銹鋼焊接工藝
三、焊后檢查	（一）焊接缺陷分析		1.能夠防止焊接缺陷	1.焊接缺陷的種類和特征 2.焊接缺陷的危害 3.焊接缺陷產(chǎn)生的原因 4.焊接缺陷的防止措施
	（一）焊接缺陷分析		2.能夠進行焊接缺陷的返修	1.焊接缺陷返修要求 2.焊接缺陷返修方法
	（二）焊接檢驗		1.能夠?qū)附咏宇^外觀缺陷進行檢驗	L焊接檢驗方法分類 2 焊接檢驗方法的應(yīng)用范圍
	（二）焊接檢驗		2.能夠根據(jù)力學(xué)性能和X射線檢驗的結(jié)果評定焊接質(zhì)量	l.破壞性檢驗方法 2.力學(xué)性能評定標準 3.非破壞性檢驗方法的工作原理 4.X射線評定標準

3.3 高級

職業(yè)功能	工作內(nèi)容		技能要求	相關(guān)知識
一、焊前準備	（一）安全檢查		能夠進行場地、設(shè)備、工卡具安全檢查	安全操作規(guī)程
	（二）焊接材料準備		能夠正確選用和使用焊條及焊絲	鑄鐵、有色金屬、異種金屬等的焊條及焊絲選擇和使用
	（三）工件準備		能夠進行鑄鐵、有色金屬、異種金屬等的坡口準備	1.鑄鐵、有色金屬、異種金屬性質(zhì) 2.鑄鐵、有色金屬、異種金屬焊前準備要求
	（四）設(shè)備準備		能夠進行焊接設(shè)備的調(diào)試	焊接設(shè)備調(diào)試方法
二、焊接			能夠運用常用的焊接方法對各種（常用及特殊）材料進行焊接
	（一）焊接接頭試驗		能夠進行焊接接頭試驗試件的制備	1.焊接接頭力學(xué)性能試驗 2.焊接接頭焊接性試驗
	（二）特殊材料焊接（可根據(jù)申報人情況任選一種）	鑄鐵焊接	能夠進行灰口鑄鐵的焊補	1.鑄鐵的分類 2.鑄鐵的焊接性 3.鑄鐵焊接工藝
		有色金屬焊接	l.能夠進行鋁及其合金的焊接	1.鋁及其合金的分類 2.鋁及其合金的焊接性 3.鋁及其合金的焊接工藝
			2.能夠進行銅及其合金的焊接	1.銅及其合金的分類 2.銅及其合金的焊接性 3.銅及其合金的焊接工藝
			3.能夠進行鈦及其合金的焊接	1.鈦及其合金的分類及性質(zhì) 2.鈦及其合金的焊接性 3.鈦及其合金的焊接工藝
		異種金屬的焊接	1.能夠進行珠光體鋼和奧氏體不銹鋼的單面焊雙面成型	1.異種鋼的焊接性 2.珠光體鋼和奧氏體不銹鋼（含復(fù)合鋼板）的焊接工藝
			2.能夠進行低碳鋼與低合金鋼的焊接	1.低碳鋼與低合金鋼的焊接性 2.低碳鋼與低合金鋼的焊接工藝
	（三）手工電弧焊或其他焊接方法運用		1.能夠進行平板對接仰焊位單面焊雙面成型 2.能夠進行管對接水平固定位置的單面焊雙面成型 3.能夠進行騎座式管板的仰焊位置單面焊雙面成型 4.能夠進行小直徑管垂直固定和水平固定加障礙的單面焊雙面成型 5.能夠進行小直徑管45°傾斜固定單面焊雙面成型	各種位置焊接的操作要點
	（四）典型容器和結(jié)構(gòu)焊接		能夠進行典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接	1.鍋爐及壓力容器結(jié)構(gòu)的特點和焊接 2.梁及柱的特點和焊接
三、焊后檢查	（一）焊接缺陷分析		1.能夠防止特殊材料的焊接缺陷 2.能夠防止典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接缺陷	1.特殊材料焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施 2.典型容器和結(jié)構(gòu)焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施
	（二）焊接檢驗		1.能夠進行滲透試驗 2.能夠進行水壓試驗

3.4 技師

職業(yè)功能	工作內(nèi)容	技能要求	相關(guān)知識
一、焊前準備	（一）安全檢查	1.能夠指導(dǎo)焊工進行安全生產(chǎn) 2.焊接裝配圖	1.安全操作規(guī)程 2.焊接勞動衛(wèi)生
	（二）工件準備	1.能夠看懂一般的焊接裝配圖 2.能夠進行一般結(jié)構(gòu)的放樣和下料	焊接裝配圖
	（三）設(shè)備準備	1.能夠進行焊接設(shè)備的驗收 2.能夠進行焊接設(shè)備簡單故障分析及維修	1.電子學(xué)基礎(chǔ)知識 2.焊接設(shè)備知識
	（四）焊接工藝規(guī)程制定	1.能夠進行新材料、新工藝、新產(chǎn)品焊接工藝評定 2.能夠編制焊接技術(shù)交底單（焊接工藝卡）	1.焊接工藝評定 2焊接工藝規(guī)程
二、焊接		能夠運用各種焊接方法對各種材料進行焊接，且能解決一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)問題
	（一）特種焊接方法焊接（可根據(jù)申報情況任選一種）	能夠針對特殊材料和結(jié)構(gòu)進行特種焊接方法的選擇、運用	1.釬焊 2.電渣焊 3.激光焊接及切割 4.電子束焊接 5.堆焊 6.熱噴涂
	（二）新型材料的焊接	能夠進行新型材料的焊接性分析	新型材料焊接（鎳、陶瓷等）
	（三）焊接接頭靜載強度計算和結(jié)構(gòu)可靠性分析	1.能夠進行焊接接頭簡單受力分析	焊接接頭受力分析
		2.能夠進行簡單焊接接頭的靜載強度計算	焊接接頭靜載強度計算
		3.能夠進行簡單的焊接接頭可靠性分析	1.焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂 2.焊接結(jié)構(gòu)的疲勞破壞
	（四）焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)	1.能夠參與編制一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程 2.能夠進行工裝卡具的選擇和改進	1.焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) 2.工裝卡具知識
三、焊后檢查	（一）焊接缺陷分析	能夠進行焊接結(jié)構(gòu)的缺陷分析	有關(guān)質(zhì)量驗收標準
	（二）焊接檢查	1.能夠進行焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查 2.能夠撰寫技師檢查報告
	（三）焊接結(jié)構(gòu)驗收	能夠進行一般焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗收
四、管理	（一）焊接生產(chǎn)管理	能夠進行成本核算和定額管理	1.成本核算 2.定額管理
四、管理	（二）技術(shù)文件編寫	1.能夠進行技術(shù)總結(jié) 2.能夠撰寫技術(shù)論文	1.技術(shù)總結(jié)內(nèi)容和方法 2.論文內(nèi)容和方法
五、培訓(xùn)	焊工培訓(xùn)	能夠進行初、中、高級焊工培訓(xùn)	焊接及焊工培訓(xùn)有關(guān)知識

3.5 高級技師

職業(yè)功能	工作內(nèi)容	技能要求	相關(guān)知識
一、焊前準備	（一）安全檢查	能夠指導(dǎo)焊工安全生產(chǎn)	1.安全操作規(guī)程 2.焊接勞動衛(wèi)生
	（二）工件準備	1.能夠看懂復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)裝配圖 2.能夠進行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的放樣和下料	1.焊接裝配圖 2.復(fù)雜結(jié)構(gòu)放樣
	（三）設(shè)備準備	能夠進行焊接設(shè)備的調(diào)試和維修	1.電子學(xué)知識 2.焊接設(shè)備
二、焊接		能夠綜合運用焊接知識解決本職業(yè)較高難度焊接工藝和結(jié)構(gòu)問題
	（一）焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)	l.能夠參與編制復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝流程	焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)
		2.能夠進行一般工裝夾具的設(shè)計	l.機械設(shè)計基礎(chǔ)知識 2.工裝夾具結(jié)構(gòu)和組成
		3.能夠解決本職業(yè)較高難度焊接工藝難題
	（二）焊接自動控制	l.能夠參與焊接自動控制的方案設(shè)計 2.能夠選擇焊接機械手和機器人	1.自動控制基礎(chǔ)理論 2 焊接機械手和機器人基礎(chǔ)知識
三、焊后檢查	（一）焊接檢查	能夠進行復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)和工程的檢查	焊接結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量驗收標準
三、焊后檢查	（二）質(zhì)量驗收	能夠進行工程質(zhì)量驗收	焊接結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量驗收標準
四、管理	（一）施工組織設(shè)計	能夠參與施工組織設(shè)計或焊接工藝規(guī)程的編制	1.施工組織設(shè)計和焊接工藝規(guī)程編制原則 2.施工組織設(shè)計和焊接工藝規(guī)程內(nèi)容 3.典型施工組織設(shè)計和焊接工藝規(guī)程
	（二）質(zhì)量管理	能夠根據(jù) ISO 9000質(zhì)量管理體系要求指導(dǎo)生產(chǎn)	ISO 9000質(zhì)量管理體系
	（三）技術(shù)文件編寫	能夠撰寫技術(shù)總結(jié)和論文
	（四）科學(xué)試驗及研究	1.能夠進行計算機的一般操作 2.能夠進行科學(xué)試驗	1.計算機基礎(chǔ)知識 2.計算機操作 3.科學(xué)試驗研究方法
五、培訓(xùn)	焊接培訓(xùn)	能夠進行高級焊工和焊接技師的培訓(xùn)	焊接培訓(xùn)有關(guān)知識

4. 比重表
4.1 理論知識

項目			初級(%)	中級(%)	高級(%)	技師(%)	高級技師 (%)
基本要求		職業(yè)道德	5	2	2	—	—
基本要求		基礎(chǔ)知識	25	15	15	10	10
相關(guān) 知識	焊前準備	勞動保護準備	5	—	—	—	—
		安全檢查	—	3	3	2	5
		焊接材料準備	5	3	5	—	—
		工件準備	5	3	5	2	5
		設(shè)備準備	5	3	5	5	5
		焊接工藝規(guī)程制定	—	—	—	5	—
	焊接	手工電弧焊方法	45	32	5	—	—
		特種焊接方法	—	—	—	20	—
		焊接接頭試驗	—	—	10	—	—
		焊接質(zhì)量控制	—	12	—	—	—
		常用金屬材料的焊接	—	18	—	—	—
		特殊材料焊接	—	—	30	—	—
		新型材料的焊接	—	—	—	8	—
		典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接	—	—	10	—	—
		焊接結(jié)構(gòu)靜載強度計算和結(jié)構(gòu)可靠性分析	—	—	—	12	—
		焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)	—	—	—	8	15
		焊接自動控制	—	—	—	—	10
	焊后檢查	外觀檢查	3	—	—	—	—
		缺陷返修和焊補	2	—	—	—	—
		焊接缺陷分析	—	5	5	3	—
		焊接檢驗	—	4	5	—	—
		焊接缺陷	—	—	—	—	—
		焊接檢查	—	—	—	5	3
		焊接質(zhì)量（結(jié)構(gòu)、工程）驗收	—	—	—	（結(jié)構(gòu))5	（工程）2
	管理	焊接生產(chǎn)管理	—	—	—	5	—
		技術(shù)文件編寫	—	—	—	5	10
		施工組織設(shè)計	—	—	—	—	10
		質(zhì)量管理	—	—	—	—	10
		科學(xué)試驗及研究	—	—	—	—	10
	培訓(xùn)	焊工培訓(xùn)	—	—	—	5	5
合計			100	100	100	100	100

4.2 技能操作

項目			初級(%)	中級(%)	高級(%)	技師(%)	高級技師(%)
技能要求	焊前準備	勞動保護準備	6	2	—	—	—
		安全檢查	—	—	3	5	5
		焊接材料準備	2	2	3	—	—
		工件準備	5	2	3	5	5
		設(shè)備準備	2	2	3	10	5
		焊接工藝規(guī)程制定	—	—	—	15	—
	焊接	手工電弧焊等焊接方法運用（可根據(jù)申報人情況任選一種）	75	60	25	—	—
		焊接質(zhì)量控制	—	10	—	—	—
		焊接接頭試驗	—	—	10	—	—
		常用金屬材料的焊接（可根據(jù)申報人情況任選一種）	—	12	—	—	—
		特殊材料焊接（可根據(jù)申報人情況任選一種）	—	—	40	—	—
		典型容器和結(jié)構(gòu)的焊接	—	—	5	—	—
		新型材料的焊接	—	—	—	10	—
		特種焊接方法	—	—	—	10	—
		焊接結(jié)構(gòu)靜載強度計算和結(jié)構(gòu)可靠性分析	—	—	—	5	—
		焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)	—	—	—	10	15
		焊接自動控制	—	—	—	—	10
		焊接生產(chǎn)和質(zhì)量管理	—	—	—	8	—
	焊后檢查	外觀檢查	6	—	—	—	—
		缺陷返修和焊補	4	—	—	—	—
		焊接缺陷分析	—	5	4	2	—
	焊后檢查	焊接檢驗	—	5	4	—	—
		焊接檢查	—	—	—	5	5
		焊接質(zhì)量（結(jié)構(gòu)、工程）驗收	—	—	—	5（結(jié)構(gòu)）	5（工程）
	管理	焊接生產(chǎn)管理	—	—	—	4	—
		技術(shù)文件編寫	—	—	—	6	12
		施工組織設(shè)計	—	—	—	—	20
		科學(xué)試驗及研究	—	—	—	—	18
合計			100	100	100	100	100

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