3D打印常用哪三類打磨拋光方法？你也許對3D打印技術(shù)還有些許陌生，但是你應(yīng)該了解到這種技術(shù)非常厲害，能夠?qū)⒁患�藝術(shù)品完整的打印出來，實現(xiàn)從平面打印到立體打印。但是3D打印的工件大多會有一些紋路或支撐點，需要我們?nèi)ミM一步打磨加工。今天山東化工技師學院就來分享一下3D打印常用的幾種打磨拋光方法吧！

山東化工技師學院分享3D打印常用打磨拋光方法

砂紙打磨

首先是普遍的砂紙打磨，砂紙打磨可以用手工打磨來進行，也可以使用砂帶磨光機這樣的專業(yè)設(shè)備來進行。這是一種廉價且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期拋光常用、使用范圍廣的技術(shù)。 砂紙打磨在處理比較微小的零部件時會有問題，因為它是靠人手或機械的往復(fù)運動。不過砂紙打磨處理起來還是比較快的。一般用FDM技術(shù)打印出來的對象往往有一圈圈的紋路，用砂紙打磨消除電視機遙控器大小的紋路只需15分鐘。如果零件有精度和耐用性的低要求的話，一定要記住不要過度打磨，要提前計算好要打磨去多少的材料，否則過度打磨會使得零部件變形報廢。

珠光處理

接著是珠光處理操作人員手持噴嘴朝著拋光對象高速噴射介質(zhì)小珠從而達到拋光的效果。珠光處理一般比較快，約5～10分鐘即可處理完成，處理過后產(chǎn)品表面光滑，有均勻的亞光效果。珠光處理比較靈活，可用于大多數(shù)FDM材料。它可用于產(chǎn)品開發(fā)到制造的各個階段，從原型設(shè)計到生產(chǎn)都能用。珠光處理噴射的介質(zhì)通常是很小的塑料顆粒，一般是經(jīng)過精細研磨的熱塑性顆粒。因為它們比較耐用，并且能夠提供一個從輕微到嚴重的磨損范圍進行噴涂。小蘇打也工作得很好，因為它不是太硬，雖然它可能比塑料珠不易清潔。 因為珠光處理一般是在一個密閉的腔室里進行的，所以它能處理的對象是有尺寸限制的，而且整個過程需要用手拿著噴嘴，一次只能處理一個，并因此不能用于規(guī)模應(yīng)用。珠光處理還可以為對象零部件后續(xù)進行上漆、涂層和鍍層做準備，不過這些涂層通常用于強度更高的高性能材料。

蒸汽平滑

后是蒸汽平滑處理方法。3D打印零部件被浸漬在蒸汽罐里，其底部有已經(jīng)達到沸點的液體。蒸氣上升可以融化零件表面約2微米左右的一層，幾秒鐘內(nèi)就能把它變得光滑閃亮。蒸汽平滑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于消費電子、原型和醫(yī)療應(yīng)用。該方法精度影響較小，缺點是也有尺寸限制，而且對高耐熱材料打印的產(chǎn)品效果并不是很好。

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