電氣焊工
第一節(jié) 一般規(guī)定
第一條 電焊工、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給特種作業(yè)操作證后，方可操作。徒工必須有師傅帶領(lǐng)。
第二條 焊接場地，禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
第三條 乙炔瓶、氧氣瓶周圍10m范圍內(nèi)禁止煙火。乙炔瓶、氧氣瓶之間距離不得小于5m。
第四條 操作時必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。焊工使用防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)。褲腳不得卷邊，鞋苫不得扎在褲腳外。
第五條 對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進(jìn)行工作。
第六條 在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有（開）可靠的出氣孔。在容器內(nèi)焊接（或近似容器內(nèi)的環(huán)境焊接），外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已刷油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。
第七條 電焊機接地（零）線、電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上代替地線或工作回線。電焊機繞組絕緣不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1MΩ。
第八條 在有易燃、易爆物品的車間、場所或煤氣管、乙炔管、氧氣管附近焊接時，應(yīng)取得消防部門的同意，并有安全措施。
第九條 高處焊接時，除遵守高空作業(yè)有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還要有安全措施，地面有監(jiān)護(hù)，下面的易燃、易爆物品必須移出10m以外。
第十條 工作結(jié)束，應(yīng)檢查場地，滅絕火種，切斷電源、氣源，方可離開。
第十一條 使用氣瓶應(yīng)執(zhí)行溶解乙炔氣瓶和氧氣瓶的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。
第二節(jié) 手工電弧焊
第十二條 電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識，熟悉滅火技術(shù)及觸電急救方法。
第十三條 電焊機電源線長度不得超過3m，線路跨越道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。電焊機外殼必須有良好的接地，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
第十四條 雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊作業(yè)。在潮濕地帶工作時，必須站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。
第十五條 電焊機的電源接線，應(yīng)由電工執(zhí)行。
第十六條 停機時，先停電焊機負(fù)荷，后切斷電源開關(guān)。
第十七條 移動電焊機時，須停機斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。
第十八條 在人多的地方焊接時，應(yīng)設(shè)擋光板。
第十九條 操作時，人體不要接觸工件或其它導(dǎo)電物體上。
第二十條 焊接有色金屬工件時，應(yīng)通風(fēng)排毒，必要時，操作者應(yīng)戴過濾式防毒面具。
第二十一條 修理煤氣管或有泄漏煤氣的地方焊接時，要事先按煤氣設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定采取可靠措施后，并通知煤氣站和安全、消防部門同意后施工。
第二十二條 電焊機空載電壓和工作溫度，不得超過該機允許規(guī)定。
第二十三條 禁止兩臺電焊機同接一個電源開關(guān)。
第三節(jié) 手工氣焊（割）
第二十四條 每根乙炔軟管必須有防止回火裝置。
第二十五條 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
第二十六條 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火、不準(zhǔn)吸煙。
第二十七條 開啟氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。
第二十八條 工作結(jié)束，應(yīng)及時關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。
第二十九條 使用焊（割）炬應(yīng)遵守以下規(guī)定：
一、焊（割）嘴不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛；
二、焊（割）嘴必須用螺母壓緊，不得有松動和漏氣；
三、焊（割）嘴孔道必須暢通；
四、氧氣閥和乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，不得有泄露，不得沾染油污。
第三十條 使用氧氣、乙炔軟管應(yīng)遵守以下規(guī)定：
一、氧氣管必須采用能承受2MPa的紅色橡膠軟管；乙炔管必須采用能承受0.5MPa的黑色（或綠色）橡膠軟管。必須有合格證，否則不準(zhǔn)使用。
二、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物；
三、橡膠軟管長度一般為10~20m。軟管不得放置在電纜、高溫熔渣和高溫工件上；
四、乙炔管堵塞時，嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除；
五、發(fā)生回火時，應(yīng)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥；乙炔管著火時，可采用彎折軟管的方法，將火熄滅。
第四節(jié) 電阻焊
第三十條 操作者應(yīng)站在木臺上操作。焊機開動時，必須先開冷卻水閥，以防焊機燒壞。
第三十一條 操作人應(yīng)戴手套及防護(hù)眼鏡，工作時眼睛必須避開火花飛濺方向。
第五節(jié) 等離子焊
第三十二條 設(shè)備通電后，先檢查交流電，正常后方可送直流電。送電后，禁止觸及帶電部分，并打開通風(fēng)設(shè)備。
第三十三條 操作人必須穿絕緣鞋，作業(yè)場地應(yīng)鋪絕緣板。
第三十四條 赤手修理鎢極后，必須用肥皂水或清水把手沖洗干凈。用過的防護(hù)用品，不得帶出車間。
第三十五條 工作完畢，依次切斷控制柜、直流柜、交流柜的電源，后切斷總電源。
第三十六條 修理焊（噴）炬時，必須切斷直流電源。
第六節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
第三十七條 工作前要對設(shè)備預(yù)熱15min，然后開二氧化碳?xì)馄块y門。
第三十八條 焊絲不得有銹及油污，工作中應(yīng)防止焊絲甩出傷人。
第三十九條 移動二氧化碳?xì)馄繒r，應(yīng)避免壓壞焊接電線。
第七節(jié) 埋弧自動焊
第四十條 焊機放置場地不得有腐蝕和可燃性氣體及劇烈振動設(shè)施，空氣相對濕度一般不得大于85%，環(huán)境溫度一般不得超過40℃。
第四十一條 焊車運轉(zhuǎn)時應(yīng)無異響聲，送絲機構(gòu)應(yīng)能均勻地輸送焊絲，無打滑和速度不均勻現(xiàn)象。
第四十二條 焊車滾輪應(yīng)絕緣良好，不得粘水、粘油，滾動應(yīng)靈活、平穩(wěn)，不得有松脫現(xiàn)象。
第四十三條 焊絲盤應(yīng)有避免焊絲彈出的裝置，焊絲盤轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，能順利地拉出焊絲。焊絲盤內(nèi)的焊絲重量不應(yīng)大于設(shè)備允許規(guī)定。
第四十四條 焊機電纜一般應(yīng)采用多股銅芯橡膠電纜，絕緣層如有破損、老化、或變質(zhì)，應(yīng)及時檢修或更換。電纜的截面應(yīng)與額定焊接電流相適應(yīng)，其長度要適當(dāng)，接頭不應(yīng)超過2處，接頭必須緊固、接觸良好、絕緣。
第四十五條 供高處焊接用的焊接架應(yīng)穩(wěn)固平整，沿鋼軌運動不得有卡阻或脫軌現(xiàn)象。
第四十六條 工作臺應(yīng)鋪設(shè)絕緣板，并有足夠的強度，面板應(yīng)平整固定。工作臺周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，其高度應(yīng)不低于1m。
第四十七條 保護(hù)接地裝置必須可靠。在三相四線制中性點接地的供電系統(tǒng)中，應(yīng)采用保護(hù)接零。
第四十八條 焊劑和焊絲不得受潮。工作中要防止焊劑突然中斷而發(fā)生弧光傷眼。
第四十九條 焊機電源開關(guān)的接通或切斷，必須在空載情況下進(jìn)行。拉合插銷必須在停電后進(jìn)行。
第五十條 工作時，人體與焊件之間應(yīng)絕緣良好，不準(zhǔn)手按焊機按鈕而人體又同時觸及工件。
第五十一條 焊接電壓大于100V時，焊機應(yīng)加裝空載自動斷電裝置。
第八節(jié) 電弧氣刨
第五十二條 露天作業(yè)時，操作人應(yīng)在上風(fēng)方向操作，防止吹散的鐵水及熔渣傷人。
第五十三條 在容器內(nèi)部或艙室內(nèi)部操作時，應(yīng)有抽風(fēng)及排煙塵措施。
第五十四條 氣刨時，應(yīng)防止電焊機過載和連續(xù)使用而發(fā)熱。
第五十五條 操作時周圍不準(zhǔn)站人。
第九節(jié) 數(shù)控切割機
第五十六條 進(jìn)入崗位前，操作者要穿戴好勞動保護(hù)用品。
第五十七條 開工前，操作者首先要檢查切割機各氣路是否完好，有無漏氣現(xiàn)象；各處電源線絕緣是否完好。軌道是否清潔、無雜物。
第五十八條 檢查無問題后，方能進(jìn)行整機空運行。開機時，必須要嚴(yán)格按順序操作。檢查切割機各部位動作是否靈活、準(zhǔn)確；檢查運行路線是否暢通，防止切割機受到雜物碰撞。
第五十九條 切割過程中，要密切注意切割機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，并及時報告有關(guān)人員檢修。
第六十條 作業(yè)結(jié)束后，按操作順序進(jìn)行熄火。切斷電源，消除作業(yè)現(xiàn)場火源、火種。
第六十一條 隨時清理周邊環(huán)境的成料及切割床下的氧化鐵，防止氧化鐵堆積過多，影響鋼板的擺放和下料。
第六十二條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時，必須將切割機運行狀態(tài)及存在問題交接清楚。做到不清不接，不接不走。
